Wprowadzone do sprzedaży w ostatnim czasie akcesoria PROLINE znacznie ułatwiają prowadzenie prac glazurniczych i kamieniarskich. Diamentowe tarcze i gąbki polerskie sprawiają, że obróbkę krawędzi płytek ceramicznych można wykonać z doskonałą precyzją.
DIAMENTOWE GĄBKI POLERSKIE
Nawet bardzo duża wprawa w maszynowym
fazowaniu płytek nie gwarantuje, że
na powierzchni nie pojawią się drobne
zadziory, które uniemożliwiają estetyczne
wykończenie połączeń między płytkami. Sposobem, aby się ich pozbyć jest
wykorzystanie diamentowych kostek polerskich
o różnej granulacji.
Nowa gama diamentowych gąbek polerskich
PROLINE idealnie nadaje się
do wygładzania krawędzi ciętych płytek
ceramicznych oraz kamieni naturalnych.
Bloczkami do polerowania pracuje
się ręcznie w miejscach, do których
trudno dotrzeć z elektronarzędziami.
Ręczne dozowania siły szlifowania pozwala
doskonale wygładzać i polerować
postrzępione w czasie cięcia lub fazowania
krawędzie glazury czy gresu.
Diamentowe gąbki do polerowania
PROLINE mają cztery różne
granulacje, dzięki czemu można je
przeznaczyć do różnych faz polerowania
i wykończania. Dobrą wskazówką
jest podzielenie pracy na poszczególne etapy, w których używa się kolejnych
bloczków – zaczynając tymi z dużym
ziarnem i kończąc bloczkami z coraz
drobniejszym ziarnem.
Funkcje gąbek PROLINE o różnej granulacji
są następujące: #50 (27293),
#100 (27294) i #200 (27295) do wygładzania
(im mniejszy numer, tym większe
ziarno i szybsze ścieranie materiału),
#400 (27296) do polerowania. Gąbkami
PROLINE można pracować na sucho,
jednakże bardziej zalecane jest chłodzenie
poprzez zwilżanie bloczka lub ciągłe podawanie
wody w obszar roboczy. W czasie
szlifowania ważny jest też kierunek
pracy – zaleca się wykonywać ruchy od
wierzchniej powierzchni płytki do dołu
(strony, na którą kładzie się klej). Taki
kierunek obróbki minimalizuje ryzyko
uszkodzenia lub postrzępienia materiału.
DIAMENTOWE NAKŁADKI POLERSKIE PROLINE (89450–89457)
Do obróbki marmuru warto wybrać
mocowane na rzep tarcze PROLINE
o średnicy 125 mm. Oznaczone zostały
kolejnymi numerami począwszy od
89450, a skończywszy na 89457. Można
nimi pracować zarówno na sucho jak
i na mokro. Doskonale sprawdzają się
do wygładzania krawędzi po cięciu, fazowania
krawędzi, a także wygładzania
powierzchni płaskich. Tarcze te łatwo
poznać, ponieważ część szlifująca ma wygląd
plastra miodu. Elementem ściernym
jest nasyp diamentowy o przypisanej do
każdego modelu granulacji. Zatem do
szlifowania zgrubnego zaleca się stosować
tarcze o granulacji 50, a szlifowania
wykańczającego 3000. Natomiast końcowe
polerowanie najlepiej przeprowadzić
tarczą BUFF. W tym przypadku nasyp
diamentowy jest ultradrobny, a wartość
granulacji jest zbliżona do 4500.
Drugą rodziną nakładek są tarcze przeznaczone
do obróbki materiałów ceramicznych,
w tym głównie gresu.
Oznaczone są symbolami: 89461
(granulacja 50), 89462 (100),
89463 (200), 89464 (400). Skutecznie
zwiększają efektywność
prac po przycięciu elementów
ceramicznych, do wskazanych
rozmiarów w trakcie tzw. obróbki
wykańczającej. Przy ich pomocy
można m.in. idealnie wyszlifować
krawędzie płytek, tak aby licowały
się ze sobą, czyli tworzyły
linię prostą.