Rozpoczynając budowę lub modernizację domu, warto zatroszczyć się o dobrej jakości i solidnie wykonaną termoizolację z użyciem wełny mineralnej. Dzięki temu zredukujemy koszty ogrzewania, a nieruchomość zyska na wartości.
Aby inwestycja była efektywna i przyniosła oczekiwane oszczędności, konieczny jest właściwy dobór wysokiej jakości materiałów oraz profesjonalne wykonanie. Wydawać by się mogło, że montaż systemu ociepleń to nieskomplikowany proces – nic bardziej mylnego. Różnorodność elementów składających się na system ociepleń w połączeniu, co niestety się zdarza, z niedostatecznym poziomem wiedzy, może spowodować wiele błędów wykonawczych.
SYSTEM Z WEŁNĄ MINERALNĄ
Najważniejsze są dwa czynniki: rodzaj termoizolacji oraz miejsce, gdzie znajduje się dana inwestycja. W Polsce do termoizolacji używa się najczęściej dwóch materiałów: styropianu i wełny mineralnej. Większą popularnością cieszy się styropian, mniejszą wełna, dlatego przy niej należy zwrócić szczególną uwagę na odpowiednią jakość pracy oraz dobór tynku wykończeniowego. Wełna mineralna czy skalna jest paroprzepuszczalna, a więc pozostałe komponenty muszą być identyczne. W takim przypadku najlepiej zdać się na producenta i odpowiednio dobrany system. System z wełną mineralną powinien być objęty odpowiednią Oceną Techniczną lub Aprobatą Techniczną, dzięki której mamy pewność, że wszystkie produkty wchodzące w jego skład są kompatybilne i nie przysporzą nam problemu. W systemach z wełną mineralną najczęściej używa się wykończenia gwarantującego przepuszczalność pary wodnej. W tej grupie znajdują się tynki mineralne, silikatowe, silikonowe i hybrydy takie, jak silikatowo-silikonowe. W systemach z wełną mineralną nie stosuje się tynku akrylowego, który ma ograniczoną paroprzepuszczalność. Najbardziej paroprzepuszczalny jest tynk mineralny i silikatowy. Pozostałe tynki, oparte na bazie żywic silikonowych, także się nadają, co potwierdzają aprobaty techniczne, czy wydawane oceny techniczne.
Rodzaje tynków stosowane
w systemach z wełną mineralną:
+ tynk mineralny –
w postaci suchej mieszanki, do zarobienia
wodą na budowie,
+ tynk silikatowy (krzemianowy)
produkowany w postaci gotowej do
użycia masy tynkarskiej, zawierający
jako spoiwo szkło wodne potasowe
i żywicę polimerową,
+ tynk silikonowy –
w postaci gotowej do użycia masy
tynkarskiej, zawierający jako spoiwo
żywicę silikonową (krzemoorganiczną)
i żywicę polimerową,
+ tynk silikatowo-silikonowy –
w postaci gotowej do użycia
masy tynkarskiej, zawierający jako
spoiwo żywicę silikonową, szkło wodne
potasowe i żywicę polimerową.
WAŻNA LOKALIZACJA
Bardzo istotną informacją przy wyborze
systemu i tynku jest miejsce położenia
ocieplanego domu. Odpowiednio dobrany
system gwarantuje bezawaryjne
działanie przez wiele lat, a dodatkowo pozwoli
zachować czystość i intensywność
barwy. W aglomeracjach miejskich oraz
przemysłowych, gdzie mamy do czynienia
z dużą ilością kurzu oraz zanieczyszczeń,
najbardziej sprawdzają się rozwiązania
samooczyszczające na bazie tynków
silikonowych. Blisko lasów i parków najlepsze
będą tynki odporne na porastanie
biologiczne, np. ze szkłem wodnym, czyli
tynki silikatowe czy też silikatowo-silikonowe.
Ciekawym rozwiązaniem są najnowsze
na rynku produkty do systemów
ociepleń ze specjalną ochroną biologiczną
na bazie aktywnego srebra. Działa ona
wtedy, gdy na elewacji są idealne warunki
do rozwoju mikroorganizmów, a więc
gdy powierzchnia tynku i farby jest wilgotna.
Wtedy to jony srebra aktywują się
i niwelują porost biologiczny.
We wszystkich wymienionych miejscach,
także wśród lasów, blisko zbiorników
wodnych (stawów, jezior, blisko morza)
idealnie sprawdzą się tynki mineralne
malowane farbami elewacyjnymi. Warstwa
farby nie tylko chroni, ale także wyobla
strukturę tynku zmniejszając brudzenie
oraz możliwy porost biologiczny.
W miejscach narażonych na uszkodzenia
mechaniczne wybierzmy tynki tzw. dyspersyjne
(gotowe do stosowania). Mają
one wyższą wytrzymałość na uderzenia,
min. 10J (jest to 3-krotnie więcej niż tynki
mineralne). Najwyższą odporność biologiczną
mają systemy na bazie silikonu.
Aby zwiększyć ochronę przed uderzeniami
można wykorzystać specjalne zabiegi,
np. zastosować siatkę pancerną, czy też
podwójną siatkę zbrojącą. Dzięki temu
system zyska ochronę przed przebiciem.
Im grubsza struktura, tym większa odporność
na uderzenia.
Pamiętajmy także o kolorze i o tym, jak
jego wybór wpływa na elewację. Barwy
intensywne, ciemne o współczynniku
odbicia światłą <20% nie są najlepszym
rozwiązaniem na całych powierzchniach
ścian. Barwy te bardzo szybko się
nagrzewają i przez to powodują szybsze
procesy starzeniowe, takie jak pękanie,
płowienie. Najbardziej na te czynniki
narażone są elewacje południowe. Kolory
ciemne powinny być tylko dodatkiem
na takich elewacjach. Aby zniwelować procesy starzeniowe najlepiej zastosować
specjalistyczne tynki z włóknami zbrojącymi.
Najlepszą ochronę przed przebarwieniami
i utratą koloru gwarantują
tynki i farby silikonowe.
FACHOWY MONTAŻ
Wykonanie systemów ociepleń jest procesem wieloetapowym. Zastosowana wełna mineralna wymaga specyficznych wyrobów wymagających odpowiednich prac, które należy przeprowadzić zgodnie z zaleceniami producenta i sztuką budowlaną. Nie ma różnic w klejeniu styropianu i wełny mineralnej, ponieważ oba materiały klei się najczęściej metodą pasmowo- punktową. Pamiętajmy jednak, aby wełnę, przed naniesieniem placków i pasma obwodowego, przeszpachlować tak, aby zwiększyć przyczepność kleju do wełny. Wynika to z tego, że wełna jest hydrofobizowana i utrudnia adhezję zaprawy klejącej do powierzchni płyty. Szczególnym przypadkiem jest wełna lamelowa, która wymaga klejenia na pełne pokrycie klejem, a więc klej nanosimy pacą zębatą na powierzchnię płyty i ewentualnie na powierzchnię ściany. Wymaga to dobrze przygotowanego i przede wszystkim równego podłoża. Płyt z tej wełny nie musimy mocować mechanicznie, zakładając, że podłoże jest o odpowiedniej wytrzymałości, a budynek nie wyższy niż 20 m. W innych przypadkach należy skonsultować się z producentem systemu ociepleń, np. jeżeli ściana jest szczytowa i nie ma okien, a budynek jest w pasie nadmorskim, to wełnę lamelową warto dodatkowo zakołkować. Przeciwdziała się tym samym ewentualnym ekstremalnym zjawiskom, które coraz częściej występują w Polsce. Bardzo ważnym elementem przy wykonywaniu ociepleń jest przestrzeganie odpowiednich warunków prowadzenia prac. Rozpoczęcie prac ociepleniowych możliwe jest po zakończeniu robót dachowych, trwałym zamontowaniu okien i drzwi, zakończeniu wykonywania izolacji i podłoży posadzkowych na tarasach i balkonach, zakończeniu wykonywania izolacji ścian podziemnej części budynku. Wewnętrzne roboty „mokre” (tynki i podłoża posadzkowe) powinny być wykonane z odpowiednim wyprzedzeniem lub tak zorganizowane,
aby nie powodowały wzrostu wilgoci w ocieplanych ścianach zewnętrznych. Ocieplana ściana musi być sucha i mieć ustabilizowane warunki wilgotnościowe. Nie zapominajmy, że przed rozpoczęciem prac przy ocieplaniu budynku należy odpowiednio przygotować podłoże. Musi być ono stabilne, równe, o dostatecznej nośności oraz wolne od zanieczyszczeń zmniejszających przyczepność zaprawy klejącej, np. kurzu, pyłu, olejów, środków antyadhezyjnych, mchu. W przypadku termomodernizacji ścian otynkowanych należy sprawdzić przyczepność istniejącego tynku przez opukanie. Głuchy dźwięk oznacza, że tynk odspoił się od podłoża i należy go usunąć. Zaleca się także skucie tynków na zewnętrznych powierzchniach ościeży okiennych i drzwiowych, aby możliwe było ich ocieplenie bez nadmiernego zasłaniania ościeżnic. Nie mniej ważne jest odpowiednie potraktowanie starych powłok malarskich. Słabo przyczepne, łuszczące się farby należy usunąć. Przyczepność powłoki można sprawdzić poprzez jej nacięcie nożem, przyklejenie taśmy samoprzylepnej, a następnie jej zerwanie. Jeśli w wyniku tej próby nastąpi oderwanie fragmentu powłoki należy uznać ją za słabo przyczepną. Lokalne ubytki i miejsca, gdzie skuto tynki słabo związane z podłożem należy wypełnić zaprawą tynkarską lub zaprawą wyrównująco- szpachlową.
WARUNKI KLIMATYCZNE
Podczas prowadzenia prac temperatura
zewnętrzna powietrza, podłoża i wbudowywanego
materiału nie może być niższa
niż +5°C. Niedopuszczalne jest przyklejanie
tkaniny zbrojącej i wykonywanie
wyprawy elewacyjnej, jeżeli zapowiadany
jest spadek temperatury poniżej 0°C
w ciągu 24 godzin, nawet jeżeli temperatura
podczas prac jest wyższa niż +5°C.
Nie można prowadzić prac w czasie opadów
atmosferycznych, podczas silnego
wiatru i przy dużym nasłonecznieniu
elewacji bez specjalnych osłon ograniczających
wpływ czynników atmosferycznych.
Niezwiązane materiały (masę
klejącą w warstwie zbrojonej, tynki) należy
chronić przed działaniem deszczu.
Wykonywanie warstwy zbrojonej i wyprawy
tynkarskiej powinno być prowadzone
przy temperaturze nie wyższej niż
+25°C. W przypadku tynków barwionych,
temperatura w trakcie prowadzenia
prac i schnięcia tynków nie może być
niższa niż +5°C, a wilgotność względna
powietrza nie może przekraczać 80%.
Nie zapominajmy też o stosowaniu pełnego
systemu ociepleń tylko jednego
producenta. Niedopuszczalne jest stosowanie
elementów różnych producentów.
Niestety jest to najczęstsza przyczyna
późniejszych problemów, a tych lepiej
unikać.
BŁĘDY WYKONAWCZE – PĘKNIĘCIA
+ pęknięcia diagonalne – rozpoczynające
się od naroży otworów okiennych
i drzwiowych. W miejscach tych powstają
naprężenia, które powodują ukośne
rysy w warstwie zbrojącej, a czasem,
gdy nie zauważymy ich wcześniej, także
w tynku. Przyczyną pęknięć jest brak
dodatkowych pasków siatki w tych miejscach
oraz źle rozłożone płyty termoizolacyjne
(zaleca się, aby były wycięte
w literę L),
+ pęknięcia pionowe – powtarzające się co
około 1 m, powoduje je zbyt mały zakład
siatki zbrojącej lub jego brak. Druga
możliwość to przyklejanie płyt termoizolacyjnych
bez przewiązania, jedna
pod drugą,
+ mikropęknięcia – to skutek wykonywania
prac w temperaturach wyższych
niż zalecane (od +5 do +25oC), bez
odpowiednich osłon ograniczających
wpływ środowiska. Słońce potrafi nagrzać
powierzchnię elewacji do 50oC,
nawet w temperaturach niższych <25oC.
Wpływ na zbyt szybkie wysychanie elewacji
ma też silny wiatr.