Lekkość konstrukcji, dobra izolacja termiczna i akustyczna oraz szybkość montażu, to zalety ścian działowych wykonanych w systemie szkieletowym z wypełnieniem z wełny mineralnej.
O celowości i słuszności prac termomodernizacyjnych nie trzeba nikogo przekonywać. Ważne, aby prace te wykonać właściwe, z zastosowaniem materiałów o wysokiej jakości i optymalnych parametrach, a przy tym bezpiecznych i trwałych. Przy okazji remontu pojawia się często konieczność zmiany aranżacji pomieszczenia, usunięcia ścian działowych lub ich wzniesienia w celu wygospodarowania odrębnych powierzchni użytkowych czy też zmiany ich funkcjonalności.
SYSTEM SUCHEJ ZABUDOWY
Wełna mineralna może być stosowana
do izolacji przegród zewnętrznych i wewnętrznych
– dachów, ścian, podłóg,
stropów, sufitów podwieszanych, ścian
zewnętrznych i wewnętrznych.
Najpopularniejszym rozwiązaniem pozwalającym
szybko, prosto i trwale
wznieść przegrody wewnętrzne są
ścianki oparte na konstrukcji z profili
stalowych, obłożone dwustronnie płytą
gipsowo-kartonową z wypełnieniem
z wełny mineralnej.
O ile rodzajów profili, płyt poszyciowych,
szpachli, taśm będących częściami
systemu g-k jest bardzo dużo i wynika
to z różnorodności zadań, parametrów
i własności, jakie muszą spełnić ostatecznie
ściany, o tyle w przypadku wypełnienia
konstrukcji wełną mineralną wybór
jest znacznie prostszy.
Podstawowym rozwiązaniem są płyty
o szerokości najczęściej 600 mm, zgodnej
z najpopularniejszym rozstawem profili
pionowych (słupków), czyli 600 mm
i grubości skorelowanej również z wymiarami
słupków, czyli 50, 75 i 100 mm.
ZALECENIA WYKONAWCZE
Często stosuje się wypełnienie ścianek
działowych wełną mineralną w rolkach,
aby szybciej ją zainstalować oraz zminimalizować
ilość docinek i połączeń
pomiędzy połączeniami brytów. Warto
przy tym pamiętać o wskazaniach wykonawczych,
zgodnych z wytycznymi producenta
systemu g-k.
· po rozpakowaniu paczki należy odczekać
kilka minut do czasu, aż wełna
rozpręży się do wymiarów nominalnych,
delikatne wstrząśnięcie może
przyśpieszyć rozprężanie,
· instalować należy wyłącznie produkt,
który nie posiada żadnych wad,
· wełna musi być docięta w taki sposób,
aby szczelnie wypełniała przestrzeń
między profilami konstrukcji ścianki
działowej (brak szczelin między wełną
a profilami i pomiędzy poszczególnymi
płytami wełny),
· wełna musi być dokładnie włożona
w głąb profilu konstrukcyjnego ścianki
działowej tak, aby nie powstały żadne
szczeliny pomiędzy wełną a ściankami
profilu konstrukcyjnego,
· wełna powinna być docięta w taki sposób,
aby zamontowane sąsiednie płyty
szczelnie przylegały do siebie (brak
szczelin między przylegającymi do siebie
płytami wełny),
· grubość zastosowanej wełny w 100%
powinna wypełniać przestrzeń w profilu
i jednocześnie wypełniać 100%
przestrzeni między płytami g-k,
· między profilami konstrukcyjnymi
ścianki działowej, a przegrodami pionowymi
i poziomymi stykającymi się
ze ścianką, powinna być ułożona taśma
izolacyjna redukująca wibracje
i przenoszenie dźwięków,
· montaż wełny może nastąpić wyłącznie
w pomieszczeniach, w których
wilgotność powietrza w czasie montażu,
jak i po jego wykonaniu nie przekracza
wartości wskazanych przez
producenta systemu i jednocześnie
w warunkach braku występowania
zjawiska wykraplania pary wodnej
w wełnie,
· w sytuacjach tego wymagających należy
stosować warstwę paroizolacji
bezpośrednio pod warstwą poszycia
z płyt g-k.
PARAMETRY WEŁNY MINERALNEJ
Wełna mineralna jest naturalnym materiałem
izolacyjnym o bardzo dobrej izolacji
termicznej, akustycznej i wysokim
bezpieczeństwie ogniowym.
Wełna mineralna charakteryzuje się bardzo
niskim współczynnikiem przewodzenia
ciepła lambda (λ). Jego wartość
wynosi nawet 0,030 W/mK. Co istotne,
pamiętać należy, że im wartość λ jest
mniejsza, tym materiał jest lepszym izolatorem
termicznym.
Wełna mineralna jest materiałem skutecznie
pochłaniającym fale dźwiękowe,
izoluje od hałasu z zewnątrz budynku lub
pomiędzy pomieszczeniami. Materiał
pochłania do 100% padającej na niego
energii dźwiękowej. Zapewnia komfort
akustyczny, chroniąc przed dźwiękami
przenoszonymi drogą powietrzną (muzyka,
hałas komunikacyjny), jak i przed
dźwiękami materiałowymi (hałas krokowy
i uderzeniowy).
Wełna mineralna jest niepalna. Ma najwyższą
klasę reakcji na ogień A1, co
potwierdzają badania. Wełna stosowana
w odpowiednich układach przegród budowalnych,
pozwala także na uzyskanie
realnej odporności ogniowej w czasie pożaru
dla dachów oraz ścian działowych.
Ponadto, wyrób jest trwały i stabilny
wymiarowo – nie zmienia swoich parametrów.
Po latach użytkowania, płyty są
wciąż takie same. Niezmienność ta jest
potwierdzona w Deklaracji Właściwości
Użytkowych. Jakość wyrobów potwierdzona
jest także przez inne certyfikaty np.
ISO, EUCEB czy RAL oraz dobrowolne
deklaracje środowiskowe.
ZALETY WEŁNY MINERALNEJ
W ofercie produktów rynkowych znajdują się wyroby z wełny szklanej i skalnej o różnych parametrach i kolorach. Dostępne są w postaci płyt i zwiniętych rolek. Wełnę można łatwo docinać, nawet do skomplikowanych kształtów, a przy tym część produktów ma trasowane linie, które ułatwiają przycinanie. Niewielka masa wełny usprawnia prace montażowe, a konstrukcja budynku jest obciążana w niewielkim stopniu. Wełna mineralna jest paroprzepuszczalna, co oznacza, że para wodna ma szansę bezpiecznie i w całości wydostać się na zewnątrz. I co bardzo istotne, wełna mineralna jest nieszkodliwa dla zdrowia, nie jest rakotwórcza, bowiem głównymi surowcami używanymi do jej produkcji jest naturalny piasek lub odpowiednie rodzaje skał.