Nowoczesna łazienka staje się miejscem wydłużonego wypoczynku po trudach dnia. Dlatego też jej wygląd ma ogromne znaczenie. Producenci płytek i armatury łazienkowej próbują dopasować swoją ofertę do nowych potrzeb użytkowników łazienek, oferując im płytki wielkoformatowe, bezprogowe brodziki i armatury z regulacją strumienia wody. Konsekwencją tego są z kolei rosnące wymagania co do długowieczności i niezawodności zespolonych uszczelnień podpłytkowych. Rozwiązaniem, które spełnia te oczekiwania jest elastyczna powłoka uszczelniająca na bazie żywicy akrylowej, tzw. „folia w płynie”.
ZALETY USZCZELNIENIA „FOLIĄ W PŁYNIE”
+ Gotowa do użycia.
+ Na rynku są producenci, którzy mają
folię dostępną w dwóch kontrastowych
kolorach – szarym i białym –
w celu łatwej optycznej kontroli pokrycia
izolowanej powierzchni.
+ Biały kolor drugiej warstwy zapobiega
negatywnym efektom kolorystycznym
w przypadku okładzin przezroczystych,
np. mozaiki lub płytek szklanych.
+ Bardzo wysoka elastyczność – mostkuje
ewentualne wtórne rysy w podłożu.
+ Brak rozpuszczalników czy innych
substancji toksycznych – produkt
ekologiczny, przyjazny dla środowiska
i bezpieczny dla zdrowia zarówno wykonawcy
uszczelnienia jak i użytkownika.
+ Minimalizacja odpadów dzięki optymalnemu
zróżnicowaniu wielkości
opakowań.
+ Bardzo szybki czas schnięcia. Najlepsze
dostępne na rynku „folie w płynie”
w temperaturze pokojowej (ok.
+20oC) już po 1 godzinie od nałożenia
pierwszej warstwy pozwalają na
nakładanie drugiej warstwy, a po kolejnych
2 godzinach druga warstwa
nadaje się do przyklejania płytek.
Jakość potwierdzona niezależnymi
polskimi i zagranicznymi aprobatami
i świadectwami.
PEWNA, SZYBKA I ELASTYCZNA PRACA W SYSTEMIE
Na rynku dostępne są profesjonalne systemy chemii budowlanej dopasowane do siebie, które razem tworzą niezawodny system. Oprócz samej „folii w płynie” należy tu wymienić różnego rodzaju grunty, zapewniające bezpieczne i szybkie zagruntowanie dowolnego rodzaju podłoża. Ponadto w skład systemu wchodzą taśmy, narożniki i manszety, chroniące skutecznie przed wilgocią newralgiczne miejsca (np. przejścia instalacyjne) i stanowiące idealne podłoże dla okładziny płytkowej.
SYSTEM ŁAZIENKOWY KROK PO KROKU
1. Gruntowanie
Podłoże musi być suche, mocne, czyste
i pozbawione warstw zmniejszających
przyczepność. Na podłoża chłonne najlepiej
nadaje się grunt akrylowy, który na
podłożach cementowych i cementowo-
-wapiennych należy rozcieńczyć wodą
w proporcji 1:1 do 1:2. Podłoża gipsowe
i płyty kartonowo-gipsowe gruntuje się
bez rozcieńczania.
2. Uszczelnienie narożników, połączeń
i przejść instalacyjnych
W narożach ściana/ściana i ściana/posadzka
należy przy użyciu „folii w płynie”
wkleić specjalne taśmy uszczelniające.
Natomiast przejścia króćców rur wodociągowych
uszczelnić trzeba małymi.
3. Pierwsza warstwa uszczelnienia
Przy pomocy wałka lub pędzla nanieść
na całą przeznaczoną do zaizolowania
powierzchnię pierwszą warstwę
uszczelnienia (szarą). Nałożona warstwa
powinna być możliwie jak najcieńsza,
ale musi całkowicie kryć powierzchnię
(kolor podłoża nie powinien przez nią
prześwitywać). Orientacyjne zużycie:
550–600 g/m2.
4. Druga warstwa uszczelnienia
Już po godzinie można położyć drugą
warstwę (białą). Należy nią pokryć także
krawędzie wbudowanych w uszczelnienie
taśm i manszet. Po całkowitym
wyschnięciu uszczelnienia można
zamontować wanny i brodziki. Po
ok. 1–2 godzinach od nałożenia drugiej
warstwy „folii w płynie” można przystąpić
do wyklejania płytek. Zużycie
produktu w drugiej warstwie to także
ok. 550–600 g/m2.
5. Wyklejanie płytek
Zależnie od formatu i materiału, z którego
wykonano płytki, zaleca się użycie
do ich przyklejenia odpowiedniego kleju
(zazwyczaj cementowego).
6. Fugowanie
Po wyschnięciu kleju można przystąpić
do fugowania płytek odpowiednią do ich
rodzaju zaprawą fugową.
7. Uszczelnienie elastyczne
W wewnętrznych narożach ścian, na
styku ścian i posadzki, przy przejściach
instalacyjnych oraz w miejscu styku
okładziny płytkowej ze stolarką i wbudowanymi
elementami wyposażenia,
należy wykonać spoinowanie elastyczne
uszczelniaczem silikonowym.
CZYM SIĘ KIEROWAĆ PRZY WYBORZE PRODUKTU
– elastycznością,
– zdolnością do mostkowania rys,
– szybkością wysychania,
– zużyciem materiału.
NAJCZĘSTSZE BŁĘDY
+ źle przygotowane i zanieczyszczone
podłoże,
+ brak gruntowania podłoża,
+ kontynuacja prac przed całkowitym
wyschnięciem,
+ niestosowanie taśm i manszet uszczelniających.
